알멕 사업
배터리모듈케이스(66%, 경량화,내구성,방열성, 가공성), 알루미늄자동차부품(13%, 범퍼, 루프랙, EV 프레임), 산업재(1%, 알루미늄프로파일, 물류자동화레일), 기타(3%, 부산물 스크랩) / 주요거래처 : Rivian
· 알루미늄 배터리모듈 케이스 : 배터리모듈 보호 > 주로 파우치형 셀에 적용
알루미늄 배터리모듈케이스 장점
1) 경량화, 2) 내구성, 3)열전도성, 4) 재활용성
* Crash Alloy : (알루미늄) 충격흡수소
* 알루미늄 빌렛 : 알루미늄 압출의 원소재
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· 차량 알루미늄 부품 : 범퍼, 루프랙, EV플랫폼 프레임, 기타 부품
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· 알루미늄 산업재 : 산업용 프로파일, 물류자동화용 레일
기회
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리스크
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업데이트 :
주주구성(23.12월 기준) :
알멕
1. 배터리모듈케이스 :
알멕은 EV에 들어가는 배터리모듈케이스를 주력으로 만드는 업체에요. 배터리모듈케이스는 단어 그대로, 배터리모듈을 감싸고 있는 케이스를 뜻해요. 주로 알루미늄으로 만드는데요.
배터리 모듈케이스를 왜 알루미늄으로 만들까요? 여러 장점들이 있는데요. 정리하자면, 경량화, 내구성, 가공성, 열전도성, 재활용성입니다. 알루미늄은 가벼우면서도 강하죠. 또한, 열전도성도 강해서, 배터리가 전력사용으로 열을 낼 때, 열방출까지 해줍니다. 그리고, 가공이 쉬워서 다양한 모듈케이스를 만들 수 있죠. 심지어 다 쓰고난 후 버릴 필요없이 다시 재활용까지 가능한 아주 유용한 금속입니다.
정리
알루미늄 배터리모듈케이스 장점
1) 경량화, 2) 내구성, 3)열전도성, 4) 재활용성
* Crash Alloy : (알루미늄) 충격흡수소
배터리모듈케이스 외에도 알멕은 배터리팩 케이스, EV 차체 프레임 등을 만들고 있어요.
2. 차량 알루미늄 부품 : 알루미늄 범퍼, 루프랙, 기타 차체 부품
동사는 알루미늄을 다양하게 압출할 수 있는 Capa가 있기 때문에 배터리모듈케이스 뿐만 아니라 다양한 차량부품도 만들 수 있는데요. 대표적으로 알루미늄 범퍼, 루프랙, 기타 차체 부품 등이 있어요. 앞서 알루미늄의 장점은 내구성, 경량화, 가공성 등이 있었죠. 차량의 무게를 낮추면, 연비, 환경오염, 차량부품 수명 모두 개선시키기 때문에 알루미늄기반 차량부품은 앞으로 적극적으로 채택이 될 것이에요. 특히, EV에서 말이죠.
연구실적으로 보는 알멕의 현 주소 :
개인적으로 알멕의 연구실적과 연구계획을 보면 동사의 현 상황과 미래 비전이 보인다고 생각을 하는데요. 같이 몇 개만 살펴볼까요.
Crash Alloy는 충격흡수소재라는 뜻인데요. 충격(Crash) Alloy(합금)이라는 뜻이에요. 즉, 알루미늄소재를 섞어서 만든 합금으로 충격흡수소재를 만든 것이죠. 배터리모듈케이스의 가장 큰 역할은 안에 있는 배터리모듈을 보호하는 것이에요. 그럴려면, 내구성이 강해야겠죠. 그래서, 동사는 Crash Alloy를 벤츠, BMW, 다임러 등 특히 유럽향 완성차OEM들에게 퀄 테스트를 계속해서 제출하고 있어요.
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