유진테크놀로지 사업
정밀금형(50%), 정밀기계부품(29%), 리드탭(1%), 상품(20%, Forming M/C, Degassing M/C)/ 주요고객사 : 삼성SDI, LGES, 씨아이에스, 피엔티, SK온 / Notching Mold 국내 M-S 1위
· 정밀금형 : Notching Mold(전극판 라인긋기), Forming Mold(알루미늄 파우치 성형)
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· 정밀기계부품 : Knife unit(슬리팅장비, 컷팅용부품), Friction Shaft(슬리팅장비, 롤링역할), Notching Press unit(노칭장비, 구동역할)
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· 조립공정, 활성화 장비 : Forming장비, Degassing장비
* Forming장비(조립) : 조립된 전지를 알루미늄 파우치셀에 삽입 후 가열 융착
* Degassing장비(활성화) : 전해액 주입 후 잔여 가스를 제거
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· 리드탭(조립공정) : 이차전지의 양극과 음극 각각 탭 형성 > 외부전기신호 연결 + 전해액 누수방지>
* 원재료: 알루미늄(양극용), 구리(음극용)
기회
· 노칭 금형(Notching Mold) 국내 M/S 1위
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리스크
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업데이트 :
주주구성(23.12월 기준) :
유진테크놀로지
1. 이차전지 정밀금형 :
노칭금형(Notching Mold)은 노칭장비가 전극판을 자르기 전에 컷팅 라인을 그어주는 역할을 한다고 이해하면 되는데요. 노칭(Notching)이라는 뜻인 '금을 긋다'라는 뜻이에요. 이차전지공정에 적용을 하면, 전극공정에서 만들어진 전극을 세로로 잘라주죠.
정리
정밀금형 : 노칭금형(Notching Mold, 전극판 라인긋기), Forming Mold(알루미늄 파우치 성형)
2. 이차전지 정밀기계부품 :
유진테크놀로지는 이차전지장비에 들어가는 부품을 만드는데요. 대표적으로 Knife unit(슬리팅장비 부품), Friction Shaft(슬리팅장비 부품, 롤링역할), Notching Press unit(노칭장비 구동) 등이 있어요.
정리
정밀기계부품 : Knife unit(슬리팅장비, 컷팅용부품), Friction Shaft(슬리팅장비, 롤링역할), Notching Press unit(노칭장비, 구동역할)
3. 리드탭(Lead Tab) :
유진테크놀로지는 이차전지의 부품소재인 리드탭(Lead Tab)도 만드는데요. 리드탭은 조립공정에서 만들어진 양극과 음극을 외부전기신호와 연결시켜주는 동시에 전해액 누수 방지를 해주는 역할을 해요. 외부전기신호가 왔다갔다 하는 곳이기에 전기전도성이 높은 금속인 구리, 니켈, 알루미늄으로 각각 쓰입니다.
정리
리드탭(조립공정) : 이차전지의 양극과 음극 각각 탭 형성 > 외부전기신호 연결 + 전해액 누수방지>
* 원재료: 알루미늄(양극용), 구리(음극용)
4. 조립공정, 활성 장비 : Forming M/C, Degassing M/C
동사는 정밀금형, 정밀기계부품, 리드탭을 생산한다고 앞서 말했죠. 이 정도면 직접 장비 하나를 만들 수 있을 거에요. 실제로, 유진테크놀로지는 조립공정, 활성화공정에 들어가는 Formimg 장비(조립), Degassing 장비(활성화)를 만듭니다.
Forming 장비는 양극-분리막-음극으로 조립된 전극을 알루미늄 파우치에 넣어서 가열 융착하는 역할을 해요. Degassing 장비는 조립공정에서 전해액을 넣었을 때, 전지 내부에 생성된 가스를 빼주는 작업을 해요.
정리
조립공정, 활성화 장비 : Forming장비, Degassing장비
* Forming장비(조립) : 조립된 전지를 알루미늄 파우치셀에 삽입 후 가열 융착
* Degassing장비(활성화) : 전해액 주입 후 잔여 가스를 제거
연구실적으로 보는 유진테크놀로지의 현 주소 :
개인적으로 유진테크놀로지의 연구실적과 연구계획을 보면 동사의 현 상황과 미래 비전이 보인다고 생각을 하는데요. 같이 몇 개만 살펴볼까요.
유진테크놀로지에 대한 지속적인 업데이트는 맨 위 상단을 참고하면 유익합니다 :)