엠플러스 사업
조립공정장비(89%, 파우치전용=Stacking-Tad Welding-전해액주입-Degassing), 기타(11%) / 주요거래처 : SK온
· 조립공정장비 : (파우치형, 각형 전용)노칭, 스태킹, 탭웰딩, 패키징, 디개싱
* 조립공정 - Notching-Stacking-Tab Welding-전해액주입-Degassing
* 노칭공정 : 전극공정에서 넘어온 롤형태 전극판을 노칭기로 컷팅
* 와인딩&스태킹공정 : Winding(원통형, 각형), Stacking(파우치형, 각형)
* 탭웰딩공정 : 와인딩 or 스태킹된 전극판들의 전류를 한데 모으기 위한 Tab 용접
* 전해액주입공정 : 파우치형셀 들어갈 위치 필름으로 만들고 열로 가공 > 전해액 주입
* 디개싱공정 : 전해액 주입공정 중간에 생긴 배터리 내부 가스를 제거
기회
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리스크
· 테슬라 원통형 4680셀, LFP 배터리 등 동사의 파우치셀 전용 조립장비와 다른 결 > 동사 매출 하락 가능성
·
업데이트 :
주주구성(23.12월 기준) :
엠플러스
엠플러스는 2차전지장비를 공급하는 기업이에요. 2차전지를 만드는 공정은 전극공정 > 조립공정 > 활성화공정 > 팩공정으로 나뉩니다. 엠플러스는 이 중 '조립공정장비'를 공급하는 업체입니다. 이 조립공정도 '노칭공정 > 스태킹(와인딩)공정 > 탭웰딩공정 > 패키징공정 > 디개싱공정'으로 나뉘는데요. 엠플러스는 이 모든 장비를 납품하는 Turn-key(키 한 번 돌리면 모든 것이 차례대로 작동)방식 기업입니다.
조립공정이란 전극공정에서 전극을 만들었다면, 여기에 분리막과 전해액을 넣어서 셀(Cell)형태로 조립하는 것을 의미해요. 즉, 핵심인 전극을 만들었다면, 모양새를 갖추기 위해서 조립공정이 투입되는 것이죠. (조립공정에 대한 설명을 보면 유익합니다)
정리
조립공정 설명
· 노칭공정 : 전극공정에서 넘어온 롤형태 전극판을 노칭기로 컷팅
· 와인딩&스태킹공정 : Winding(원통형, 각형), Stacking(파우치형, 각형)
· 탭웰딩공정 : 와인딩 or 스태킹된 전극판들의 전류를 한데 모으기 위한 Tab 용접
· 전해액주입공정 : 파우치형셀 들어갈 위치 필름으로 만들고 열로 가공 > 전해액 주입
· 디개싱공정 : 전해액 주입공정 중간에 생긴 배터리 내부 가스를 제거
이 모든공정의 장비를 엠플러스는 공급합니다.
연구실적으로 보는 엠플러스 현주소 :
개인적으로 엠플러스의 연구실적이나 진행상황 등을 보면 당사의 현재 관심사와 미래 비전이 보인다는 생각을 합니다. 그래서, 연구실적을 봐봤는데요. 가장 최근에 나온 연구실적은 2017년도 입니다. 현재 23년임을 감안하면 좀 연구성과를 낸지 기간이 지난 것 같지만, 정확한 조립공정의 연구에 대해서 잘 모르기에 넘어갈게요.
엠플러스의 연구실적을 보면, 극판을 적재(스태킹)하는 기술과 노칭기술이 있는 것을 볼 수가 있습니다. 특히, 아래 연구실적 모두 '고속'이라는 말이 붙어있는데요. 스태킹이나 노칭 모두 고속이 중요하다는 뜻으로 해석가능할 것 같습니다. 아무래도, 이차전지에 대한 수요가 증가하고 있는 이 시기에 배터리제조사 입장에서 양산을 느리게 한다면 고객사가 등돌릴 수도 있기 때문이겠죠.
엠플러스에 대한 지속적인 업데이트는 맨 위 상단을 참고하면 유익할겁니다 :)
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