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2차전지장비

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티에스아이, 이차전지 믹싱장비 과점업체 (쉽게설명!) 티에스아이 사업· 이차전지 믹싱시스템 : 믹싱공정에 필요한 설계, 장비, 부품 Turn-key 판매 · 믹싱제작품 : 믹싱장비만 따로 판매기회 · · 리스크 · 믹싱 후 액체상태의 슬러리(활물질+도전재+바인더) > 코팅 공정 후 건조시간 상당히 소요 > 건식슬러리 개발된다면, 공정비용 아낄 수 있어 해당업체 쏠림현상 가능성 · 업데이트 : 주주구성(23.3월 기준) : 티에스아이 티에스아이는 2차전지 전극공정의 믹싱공정 장비를 납품하는 업체입니다. 믹싱장비만 따로 납품도 하지만, 믹싱공정에 필요한 모든 공정을 Turn-key방식으로 판매도 하는데요. 이를 믹싱 시스템(Mixing System)이라고 부릅니다. 믹싱 시스템(Mixing System) : 2차전지공정은 전극-조립-활성화-팩 공정으로 나뉘는데..
윤성에프앤씨, 전극공정의 믹싱장비 거의 독보적 업 (쉽게 설명) 윤성에프앤씨 사업 · 2차전지전극공정장비(96.9%) : 믹싱장비(Mixing) · 제약, 바이오공정장비(3%) : 믹싱장비 확대적용가능 · 식품공정장비(0.1%) : 믹싱장비 확대적용가능 (매출 미미) 기회 · 믹싱장비 > 2차전지, 제약-바이오, 식품에 모두 적용 가능 · 리스크 · · 업데이트 : 주주구성 (22.10월 기준) : 윤성에프앤씨 윤성에프앤씨는 2차전지제조공정 중 전극공정을 담당하고 있는데요. 이 전극공정은 다시 믹싱공정 > 코팅공정 > 롤 프레싱공정 > 슬리팅공정 > 노칭공정 순으로 나뉘어집니다. 이중 윤성에프앤씨가 하는 것은 '믹싱공정'입니다. 전극공정에 대한 자세한 설명은 '2차전지공정, 단 3분만에 정리'를 참고하면 읽기 수월할 겁니다. 간단하게 설명하자면, 다음과 같습니다. 믹..
피엔티, 2차전지 전극공정장비 80% 점유율 기업 (쉽게설명!) 피엔티 사업 · 2차전지장비 전극공정 : Coater, Roll Press(Calendar), Slitter, Notching 장비판매 · 소재장비사업 : 전지박(동박), 필름, 분리막(습식), 수처리, 부직포 기회 · 2차전지장비, 동박, 분리막, 수처리 등 유망업종 대부분 장비공급 · 일본, 독일이 꽉잡고 있던 롤투롤 장비 > 피엔티가 국산화에 성공 · 폐배터리 장비 R&D 투자 중 리스크 · · 업데이트 : 한국 이차전지수출 판매액 추이가 계속 증가하고 있다 -> 2차전지장비를 판매하는 피엔티에게는 호재 주주구성 : 피엔티 : 롤투롤(Roll To Roll)의 강자 롤투롤장비는 롤과롤 사이에 물질을 주입해서 쫘악 펴주는 것인데요. 반죽을 하는데, 위아래로 동시에 롤러를 돌린다고 생각하면 됩니다. 단..
씨아이에스, 제일 수익성 좋은 전극공정장비 업체 (쉽게설명!) 씨아이에스사업 · 2차전지장비 전극공정 : 코터, 롤프레스, 슬리터, Tape Laminating(원통형 전지용 : 코팅된 극판에 라미네이트 붙여 활성제거) * 롤프레스(75.65%), 슬리터(9.92%), 코터(4.83%), 라미네이터(0.22%) / 22년 매출액 기 기회 ·고체전해질 개발 중 > 전고체배터리 대응 가능성 · 리스크 · · 업데이트 : 국내 리튬이온배터리 매출액추이 -> 2차전지시장의 성장성 확인할 수 있음. 2차전지 전극공정장비를 공급하는 씨아이에스가 반도체(조립, 패키징), 디스플레이장비를 영위하는 에스에프에이가 인수를 했는데요. 에스에프에이는 지금은 한화로 넘어간 삼성테크원 물류사업부에서 출발해서 독립을 했는데요. 삼성계열에서 출발했다보니 삼성과 여전히 사업을 하고있습니다. 삼성..
원준, 2차전지소재 열처리장비의 중요성을 몰랐다면 주목해야할 기업(쉽게설명!) 원준 사업 · 2차전지소재 열처리장비 : RHK장비(양극재용, Roller Hearth Kiln), PK장비(양/음극재용, Pusher Kiln) / 내수 :99%, 수출 1% · 2차전지 양/음극재공정 EPC : 설계-원재료조달-시공-시운전까지 전부 책임지는 공장설비형태 · 탄소섬유 소성로장비 : 탄소섬유는 가볍고 단단하여 항공우주, 자동차 등 신사업에서 가장 각광받고 있는 소재 기회 · 마진율 높은 RHK장비(양극재용 소성로) > 2차전지 소재기업 Capex증가는 원준에 호재 · 전고체 열처리 장비 납품실적 보유 · 양/음극재용 소성로장비인 PK장비(인조흑연, 실리콘음극재용) 독일에서 생산되어 마진율 저조하나 일회성비용으로 예상 · 주요고객사인 포스코케미칼의 Capa 증설로 신규수주액 2,000억원 ..
2차전지배터리공정의 모든 것 - Step.4 - 팩공정 (ft. 정말 쉽게설명) 리튬이온전지는 크게 분류하자면 전극공정 > 조립공정 > 활성화공정 > 패키징공정순으로 만들어집니다. 세분화해서 볼건데, 오늘 이 글에서는 패키징공정을 살펴볼게요. 팩(Pack)공정이란? 여행갈 때 짐을 싸는 것을 백패킹(Bagpacking)이라고 하는 것 처럼 패킹은 하나의 짐 단위를 얘기해요. 여기서잠깐! 지금까지 걸어온 길을 정리해볼게요. 전극공정 : 전극판 > 조립공정 : 전극판 + 전해질 + 분리막 > 활성화공정 : 에이징 + 충전 + 디개싱 어렵지 않았죠. 이제 마지막공정인 팩(패키징)공정입니다. 셀(Cell) : 배터리 한 개 단위 팩공정까지 왔다면 배터리모습도 갖추었고 내부 성능까지 다 테스트를 끝낸 상태인 얘기랑 같아요. 이렇게 만들어진 배터리 하나 하나를 우리는 셀(Cell)이라고 부르기..
2차전지배터리공정의 모든 것 - Step.3 - 활성화공정 (ft. 정말 쉽게설명) 리튬이온전지는 크게 분류하자면 전극공정 > 조립공정 > 활성화공정 > 패키징공정순으로 만들어집니다. 세분화해서 볼건데, 오늘 이 글에서는 활성화공정을 살펴볼게요. 활성화공정이란? 조립공정에서 전극판을 만들었고 여기에 분리막, 전해액을 추가해 2차전지를 만들었죠. 겉모습만 봐서는 2차전지가 확실한데, 내실을 아직 테스트를 안했어요. 배터리가 잘 작동하는지 안전한지를 보는 것을 활성화공정이라합니다. 참고로 2차전지 모든 공정중 가장 많은 부피를 차지하는게 활성화공정입니다. 아래 설명하겠지만, 숙성하는 시간이 있어서 그렇습니다. 에이징(Aging) : 전해액이 전극에 잘 스며들도록 하자 조립공정에서 전해액주입까지 끝마쳤죠. 하지만, 그냥 넣었다고 잘 된다는 보장이 없어요. 그래서, 배터리제조사들은 30분 ~ ..
2차전지배터리공정의 모든 것 - Step.2 - 조립공정 (ft. 정말 쉽게설명) 리튬이온전지는 크게 분류하자면 전극공정 > 조립공정 > 활성화공정 > 패키징공정순으로 만들어집니다. 세분화해서 볼건데, 오늘 이 글에서는 조립공정을 살펴볼게요. 조립공정이란? 앞서 전극공정은 전극을 만드는 공정이라고 설명했었어요. 즉, 양극판과 음극판을 만들었죠. 2차전지는 양극판, 음극판, 전해질, 분리막으로 구성되어 있어요. 전극공정에서 아직 추가하지 않은 전해질과 분리막까지 한데모으는 공정을 조립공정이라합니다. 전극공정이 파우치형, 원통형, 각형 가리지 않고 공정자체가 똑같았다면, 조립공정에서는 달라집니다. 조립공정에서는 배터리의 형태에 따라 전극판을 쌓는 방법과 전해질을 주입하고 밀봉하는 순서가 다르기 때문이죠. 전극판을 쌓는 방법차이와 그에 대한 장단점을 비교한글을 제가 앞서 다른 글에 적어놨는..